工作機械がある程度そろってきたので!!
今までDIYカスタム丸出しだった部分のお直しに追われていますw
いつもの事ですが前から気にはなっていて放置していた
サイドマウントのお直しに掛かりたいと思います!!
40~50mmの物を
永遠とも思える時間を使い
シコシコシコシコシコシコ・・・
と人力でカットするのはもう疲れましたw
バンドソーにセットしてスイッチオン!!待つ事 数十秒でそれはキレイにカット出来ます
自作曲げ加工スペシャル台!!
なんて大げさな物ではありませんw
L字アングルをボルト&ナットで
組み合わせた物をバイスで挟むだけ!!
こんな物でも結構な物の
曲げ加工が出来ちゃいます
---スポンサードリンク---今までDIYカスタム丸出しだった部分のお直しに追われていますw
いつもの事ですが前から気にはなっていて放置していた
サイドマウントのお直しに掛かりたいと思います!!
まずは転がっていた10mmステンレス丸棒をカット
前までなんでも手動の金ノコを使い
文字通り気合でカットしていましたが!!
40~50mmの物を
永遠とも思える時間を使い
シコシコシコシコシコシコ・・・
と人力でカットするのはもう疲れましたw
まるで苦行をしているようですから・・・
ヤフオクをチェックし続ける事 数週間
ついに買う事の出来る値段で
ロータリーバンドソーをゲットです!!!!
もう手ノコには 戻れませんw
バンドソーにセットしてスイッチオン!!待つ事 数十秒でそれはキレイにカット出来ます
カットした丸棒を 自作した曲げ加工スペシャル台にセット!! | ---スポンサードリンク--- |
自作曲げ加工スペシャル台!!
なんて大げさな物ではありませんw
L字アングルをボルト&ナットで
組み合わせた物をバイスで挟むだけ!!
こんな物でも結構な物の
曲げ加工が出来ちゃいます
もう少し曲がって来てますね
上から見るとこんな感じ
曲げたいR具合に合わせて
写真下側のウケ側の幅を調整して
後は ひたすら力の限り
閉め込めて行けばOKですw
今までいろんな物を簡単に曲げて来ましたが
大丈夫かな?と
さすがに10mmステンレスの丸棒は不安がいっぱいでしたが
予想を裏切り意外と簡単に行きました!!
ハーレー本体にあてがいながら
いつもの様に現物合わせ!!
作りたいイメージのみで
設計図やちゃんとした段取りなんて
ありません!!
だからいつも時間がかかるんでしょうねw
あんなちゃっちい物でもこんな感じで絶妙なR加工が出来ました!!
このままボルトを通す穴を開けて取り付けるのも簡単で良いですが
見た目的な物とせっかくブログのネタになるのでパーツを作っていきます
お気に入りの真鍮を使い
旋盤加工開始です
物凄く振動が来る場所なので
真鍮って不安が微妙に有りますが
ごっつく作りガッチリ固定させれば
多分大丈夫と自分に言い聞かせ
パーツを削り出して行きます
こんな感じで一個完成
10mm丸棒がぴったりガタなく
ム~っと入ります
丸棒が20mm入るようにして
途中でイモネジとネジロックを使い
ガッチリ固定するつもり
後はフレームに取り付けられる様に
もう少し加工
こんな感じでマウントステーの台座が
完成です
余り考えずに加工していたので
調子に乗り過ぎ削りすぎて
ステン丸棒を入れる所とチョットだけ
貫通しちゃいました・・・
この位なら強度的に大丈夫かな?
と言う事で見えない部分なので
このまま続けます
確認の為にこのまま仮組み
取り付け部分のアップ
スイングアームに有る
ベルトガードの取り付け穴部分を使います
ん~なかなか良い感じですね
チョット引いて見るとこんな感じ
この時点では 自分でもちゃんと形になるか
不安でいっぱいw
どの辺にナンバーを持ってくるか
何となくまだハッキリと決まってませんから!!
何かウネウネしてるだけで
良く分からないのでw
真後ろから見てるとこんな感じでステーを持ってきます
なるべくタイヤに近い方がカッコいい!!
と言う良く分からない感覚でw
なるべく近くに来る様にステン丸棒を曲げて
持ってきています
まだ 位置が決定していないので
こんな感じでOK!!
さすがに一点止めの状態では
誰が見ても無謀なので
もう一本ステーを持ってきます
長くなるのでハーレーサイドマウントステー作り直し2へ続きます
0 件のコメント:
コメントを投稿